XPS挤出聚发泡片材生产线设备组成

挤出系统

CO2 XPS挤出系统采用平行双螺杆挤出机，CO2挤塑板生产线报价，螺杆积木式结构，根据物料的加工工艺组合使用。特殊设计的连接方式，传动装置增强了螺纹元件、芯轴的强度，实现了物料的均匀分散和良好的混炼。

XPS挤塑板设备项目经济效益好，投资少，加上节能和使用废料，使XPS挤塑板设备的产品在建筑保温和高寒地区道路隔水防冻等领域得到大规模的推广应用，使产品在市场上供不应求。

本设备组成部分：

1.混合上料系统   2.一级挤出系统   3.发泡剂注入系统   4.液压换网系统  5.二级挤出系统

6.挤出模具、定型系统   7.传动输送冷却系统   8.牵引系统   9.切割系统   10.控制系统

    聚氨酯发泡机的浇注头位置控制机构，包括浇注头及套设在浇注头外的套筒，套筒与浇注头之间设有垂直液压缸，垂直液压缸的缸体与套筒连接，阀杆与浇注头连接，同时在发泡机机体上设有横向导轨，在套筒上设有与导轨相配的导槽孔，在发泡机机体和套筒之间设有水平液压缸，水平液压缸的缸体与发泡机机体连接，阀杆与套筒连接。本实用新型具有节省劳动力，生产的优点。

XPS发泡板材表面开槽机

    本机器主要应用于XPS绿色环保保温板材的深加工。依据切削原理，在XPS保温板表面上切出纵向或横向的沟槽，从而增加板材对水泥及粘结胶的附着力。或在其沟槽内穿入地板采暖管，作为地板采暖管的保持架和保温隔热板。本机器结构合理，外形美观，操作简便，大大提高XPS保温板材的附加值，是XPS保温板理想的后期深加工设备。

    XPS挤塑板生产线主要由:配混料系统、挤出机、发泡剂注入系统、定型牵引系统、输送切割系统、回收造粒系统等六大部分构成。设备的特点是：配置精良、设计合理、产量高、能耗低、系统稳定性极高等优点。

    XPS挤塑板的导热系数小，远远低于其它的保温材料，因此具有高热阻、低线性膨胀率的特点。普遍适用于屋面保温隔热系统、冷冻库、墙体内外的保温隔热，效果。

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